熔噴布利用高速熱氣流牽伸由模具噴絲孔，擠出的聚合物熔體細(xì)流，從而形成超細(xì)纖維，這些超細(xì)纖維被收集在篩網(wǎng)或輥上，同時(shí)通過自粘合成為熔噴非織造織物。

　　納米熔噴布設(shè)備的設(shè)備組成：

　　納米熔噴布設(shè)備設(shè)備配置：

　　1.螺桿擠出機(jī);

　　2.計(jì)量泵。

　　3.熔噴設(shè)備;

　　4.接收網(wǎng)絡(luò);

　　5.卷繞裝置;

　　6.喂食裝置。

　　納米熔噴布設(shè)備熔噴非織造布連續(xù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備如下：

　　1.螺桿擠出機(jī)：的螺桿直徑一般為100 ~ 120毫米，長徑比為30，其目的是熔化切片。

　　2.計(jì)量泵：用于精確測量、控制產(chǎn)量和纖維細(xì)度，是將熔體連續(xù)輸送到噴絲板的齒輪泵。

　　3.熔體過濾器：的功能是過濾掉熔體中的雜質(zhì)，以免堵塞噴絲孔

　　4.納米熔噴布設(shè)備輸送網(wǎng)簾：均勻地接收熔噴纖維并將其鋪在網(wǎng)上，并將熔噴纖維向前輸送，熔噴纖維下方設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，從上方排出熱空氣。

　　5.納米熔噴布設(shè)備紡絲箱：是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備。噴絲板有一個(gè)長條形的噴絲板，噴絲板的兩側(cè)安裝有一排長的噴絲孔熱風(fēng)噴嘴，熱風(fēng)噴嘴安裝在噴絲板的下方，與噴絲孔成50度角。纖維噴出后，立即被高速熱風(fēng)牽引，將纖維破碎成超細(xì)纖維。

　　6.進(jìn)料系統(tǒng)：由三個(gè)計(jì)量料斗組成，分別用于測量白色切片、色母粒和添加劑。三種組分進(jìn)入下面的混合攪拌機(jī)混合均勻，投入生產(chǎn)。

　　7.熱空氣鼓風(fēng)機(jī)和加熱器：提供紡絲氣流拉伸中使用的熱空氣的溫度和壓力，該熱空氣被電加熱并且消耗大量電力。

　　8.納米熔噴布設(shè)備卷取機(jī)采用全自動(dòng)卷取，將熔噴布包裝成卷。熔噴非織造布的特征在于超細(xì)纖維的最小纖維直徑為0.5Lm，通常在1至5 lm之間。纖維越細(xì)，熔噴布，的質(zhì)量越好，但產(chǎn)量相對(duì)降低。由于纖維超細(xì)，其比表面積大，吸附能力強(qiáng)，這是納米熔噴布設(shè)備突出的優(yōu)勢(shì)